正极材料批混设备的材质是不锈钢，因此具有非常好的耐腐蚀性能，特别适合作为各类液体的储存容器。除了耐腐蚀性能外，正极材料批混设备还具有良好的密封性，而且无需经常清洗，水流设计更科学。在正极材料批混设备的制作过程中，高温碳化是一项重要的工艺流程，小编今天就要跟大家分析一下正极材料批混设备的高温碳化过程，希望能够对大家有所帮助。

　　正极材料批混设备高温碳化是去除活性炭上有机物的科学方法，一般情况下高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附，一部分有机物就会发生分解反应，生成小分子烃脱附出来，残余成分留在活性炭孔隙内成为固定炭。

　　在这一阶段，温度将达到800~900C，为避免活性炭的氧化，一般在抽真空或惰性气氛下进行。接下来的活化阶段中，往反应釜内通入CO2、CO、H2或水蒸气等气体，以清理活性炭微孔，使其恢复吸附性能，活化阶段是整个再生工艺的关键。其他应用也有，就是使其有机物变成水，二氧化碳的过程。正极材料批混设备用电热棒加热夹套里面的导热油，使导热油温度升到所需要的温度，然后有测温控制仪控制电热帮使期断电恒温。

　　正极材料批混设备用多少水关键是看你反应釜里有多少物料，这些物料需要多少能量才能升到80度，电加热容易控制温度，但是如果建立了平衡，水换热温度更稳定。反应釜开车时一定要遵守下面的要求一定要按工艺操作规程进料，启动搅拌运行；反应釜在运行中一定要要执行工艺操作规程，不要超温、超压、超负荷运行；如果出现超温、超压、超负荷等异常情况，应该立即按工艺规定采取相应处理措施。

　　按工艺规定的物料配比加料，均衡控制加料及升温速度，防止因配比错误或加料过快引起釜内剧烈反应，出现超温等异常情况。设备在升温及降温时，操作一定要平稳，避免温差应力和压力应力突然叠加，避免设备产生变形或受损;严格执行正极材料批混设备开车是的管理制度，将设备运行与完好情况列入交接班，杜绝因交接班不清出现异常情况和设备事故。

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