正极材料批混设备布局特征：

　　1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L(可依据客户必要按需定制，各类非标计划)。

　　2、加热方法：

　　第一种：采纳电热管拔出夹套内，夹套内以导热油或水为加热介质，加热平均，表面设置保温层，热丧失小。

　　第二种加热方法：夹套内或许盘管内蒸汽加热。夹套内蒸汽加热属于压力容器，一样平常为了勤俭本钱倡议采纳外半管蒸汽加热。

　　第三种加热方法：热介质轮回加热，即经由过程其余加热装配将介质加热到必要的温度以上后，经由过程泵送装备停止轮回。轮回管路均必要保温，避免热量消散及温度太高不小心碰着烫伤。

　　3、物料加热温度：≤320℃。依据温度请乞降加热光阴请求，选用分歧加热方法，装备分歧功率电加热管或分歧压力的蒸汽热源或分歧温度热介质。

　　4、温度节制：采纳热电偶及保温或许PID恒温节制，恒温节制温差±≤1°。依据必要能够选用数显式温度表停止温度表现，或许装备带温控仪的温度传感器或许采纳两点测温法，停止温度节制及表现。

　　5、正极材料批混设备罐体：内表面镜面抛光处置，精抛光Ra≤0.4μm。外表面采纳镜面或许2B横纹板。

　　6、上盖：采纳两扇可开式运动盖(下斜底布局，或下锥底(或椭圆、蝶形封头)布局)，便于洗濯，也能够选用高低锥形封头布局或高低椭圆(或蝶形)封头布局。内表面镜面抛光处置(粗糙度Ra≤0.4μm)，外表面机器抛光至Ra≤0.8μm。

　　7、罐底布局：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，并向出料口偏向呈5°歪斜，便于放净物料无残留。

　　8、夹套情势：依据加热方法的分歧而选用分歧的夹套情势，包含全夹套、半管夹套、可拆式夹套。

　　9、保温材料：采纳添补珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，坚持与外界的温差，到达隔热保温的后果。

　　10、外壳体表面处置方法：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处置。

　　11、搅拌装配：顶部中(偏)心搅拌，减速机输入轴与搅拌桨轴采纳可拆式联轴器衔接，便利拆装与洗濯。

　　12、搅拌转速：15～120r/min(定速或定制 );按工艺请求搅拌桨情势：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等可选或许依据客户特殊请求计划。

　　13、正极材料批混设备设置装备摆设：电气节制箱(含温度仪、液位计量、压力表现、开关、指示灯、射灯开关等)、人孔、收支料口、冷热媒介质收支口、备用口、洗濯口、灭菌口、取样口、温度表口、压力表口、真空口等。

　　14、搅拌罐材质：内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-B或SUS304;外保温壳体为

　　SUS304。

　　15、各收支管口工艺开孔与内罐体焊接处均采纳翻边工艺圆弧过渡，滑腻易洗濯无死角，表面雅观。

　　搅拌罐管口设置装备摆设：

　　罐体配有人孔(可兼职固体加料口)、进料口、出料口、视镜、射灯、呼吸口、CIP(配卫生万向洗濯球)、SIP口、无菌取样口、温度表、温度传感器、冷热介质收支口、取样口等工艺管口。

　　管口可按工艺停止计划、制作，管口衔接情势有快装卡盘式、法兰式、罗纹式，依据工艺请求选用。