一、发酵罐首要技术特色：

●规划合理，结构紧凑，溶氧作用好，接通电源即能出产。

●全不锈钢罐体，外表光滑，经久耐用，灭菌无死角。

●微电脑操控，主动灭菌和培育。

●接电即可出产，无须辅助设施。

●电、汽加热均可，接种进程无分层。

二、首要用途：

各种食(药)用菌液体菌种培育。

罐体原料：选用304优质不锈钢

灭菌方法：在位灭菌

拌和方法：底部磁力拌和

密封方法：无机械密封，性能安全可靠

结构方法：框架结构∕落地式

空气过滤体系：选用进口除菌过滤或国产优质过滤体系

操控参数

温度操控：夹套循环水，主动操控

拌和速度：0～600rpm（依据罐体容积及发酵工艺确认）

PH操控：2.00～12.00±0.05pH

溶解氧：0～100%， 可与转速联动操控

空气流量：手动操控，外表显现

压力操控：手动操控，外表显现

罐压：0～0.3MPa

电源：220VAC/50Hz

适用范围

本系列产品适用于科研院所、企业及工业发酵产品的小试、中试研究及规模出产，是发酵试验的抱负设备。可用于绝大多数微生物发酵培育基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及出产工艺与菌种的验证。特别标准能够定制。

ZHBIO系列食用菌专用发酵罐是本公司针对我国食用菌出产专业户的特色专门规划的发酵罐，其首要特色是：

1、 选用气体环流，结构简略、操作便利、菌丝成长快、生机强；

2、 选用罐内电加热灭菌，也可用外蒸汽灭菌，加热管寿命长，拆装便利；

3、 选用二级高效、高精度过滤器，做到绝对过滤，防止杂菌污染。过滤器选用发酵罐内蒸汽在位灭菌，不需拆装，使用便利，寿命长。

4、 选用PID温度操控方法主动控温，精度高，可依据不同菌种恣意设定灭菌、发酵温度及灭菌时间。培育基灭菌、冷却时间不超越2小时。

5、 发酵罐及管道、阀门、过滤器全部选用不锈钢制造，内外抛光，无死角。

6、 发酵罐，操控柜全部设备在一个可移动平台上，罐体高度适中，便利接种，清洗。

7、 本系列发酵罐中，有发酵罐加储罐的子母罐，也有两只发酵罐加储罐的联体罐，大大提高了发酵罐的利用率，其间两只发酵罐加储罐发酵体系，能够做到一套发酵体系每天都有菌种供给，大大降低了用户的设备出资。

8、 本系列发酵罐能够依据用户的出产需求作到恣意大的容积，不只可出产液体菌种并且可出产真菌、多糖。目前已有200L、500L、1000L、2000L、4000L的发酵罐在出产上使用，并且容积越大，经济效益越好。

9、 本公司出产的食用菌发酵罐技术含量高，故障率很小，发酵成功率高，零部件的使用寿命长，用户的使用成本低，经济效益好。

使用领域

　　1.液体菌种的科研、出产、制种和工厂化的大规模出产单位；

　　2.用于多种微生物的培育；

　　3.含食用菌活性成分的保健食品出产；

　　4.各种奶制品的活性因子出产；

　　5.出产菌丝体,提取生物活性成分来出产各种食品添加剂；

　　6.微生物发酵工程来制取农药、医药、激素等；

7.适用于科研单位、菌业公司、工业企业和从事食用菌栽培人员的菌类出产

乳制品、酒类发酵进程是一个无菌、无污染的进程，发酵罐选用了无菌体系，防止和防止了空气中微生物的污染，大大延长了您产品的保质期和产品的纯正，我们在罐体上特别规划设备了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵体系。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。容量由300-15000L多种不同标准。
1．发酵罐上盖配有：压力表、排气口、接种口及加料口；
2．罐身有：测温口（依据发酵罐内的温度实时显现，温度误差不超越±0.5°）、视镜调查口、进水口、出蒸汽口及出水口、放料口、安全阀口；
3．通气拌和设备配有:两级高效精细过滤器，到达无菌空气进入罐内拌和；
4．灭菌选用本身产出蒸汽进行消毒，温度和压力可自行调节；
5．加热管在夹层内加热，不会使发酵罐内培育基因局部过热而损坏养分，加热管使用寿命长；