怎样维护、保养氢氧化锂混料机

1、操作氢氧化锂混料机应使用符合规定的液压油，油质和油量应符合原定要求，液压油半年更换一次，油量不足及时补充。

2、操作氢氧化锂混料机注意装料前，应先排净拌筒内残存的积水和杂物。特别是露天放置后应将搅拌罐反转，清理积水。在运输过程中要不停的转动，以防混凝土离析。混凝土搅拌运输车到达工地和卸料之前，应先使拌筒全速以14—18转/分转动1—2分钟，然后再进行反转卸料。反转之前，应使搅拌筒停稳不转。

3、环境温度高于+25摄氏度，从装料、运输、到卸料延续时间不得超过60分钟，环境温度低于+25摄氏度，工作时间不得超过90分钟。

4、在施工现场卸料完毕后，立即用搅拌车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料溜槽等处，清除粘附在车身各处的污泥及混凝土。

5、每天工作完后，应向搅拌筒内注入清水并高速(14—18转/分)旋转5—10分钟，然后将水排去，以保证筒内清洁。清洗时，应注意避开仪表及操纵杆等部位，压力水喷嘴与车身油漆表面间的距离不得小于40厘米。

6、清除搅拌筒内残存的混凝土渣块、及进入筒内进行检修和焊补作业时，需关闭汽车发动机，使搅拌筒完全停止转动，保证拌筒内通风良好，无可然气体，氧气供应充足。在筒内操作时，维修人员须有良好的绝缘保护。

7、应该定期检查搅拌叶片磨损情况，发现有磨损及时进行修补和换新。