轨行式搅拌罐

4立方轨道式混凝土搅拌罐，电机驱动，进口液压系统，用于特殊环境施工。

轨行式搅拌罐底架由12号槽钢焊接而成，是搅拌机的基础，几乎所有的部件都装在上面。底架下面装有一对650-16型轮胎，牵引前面拖耙，可适应每小时20公里内的牵引速度，当牵引时，连接部位必须安全可靠，并加一条钢丝绳底盘前面槽钢保险，在牵引过程中，必须下车检查是否出现异常。底架前后装有可调高低的撑脚连接脚，在搅拌机工作时将撑脚筒

撑起，调整到机子平稳，并使轮胎离地，当要牵引时必须把撑脚筒拉到高位置，用插销插牢。

2.传动结构

轨行式搅拌罐的搅拌和上料采用电动机。

启动方式为4千瓦的电动机，经皮带轮减速三角带传动，由波箱输出，花键轴得到转动，通过装在花键轴上的20齿轮带动拌筒上的大齿圈，使转筒得到每分钟17圈的转速，搅拌筒进行搅拌。电动反转，从而使搅拌筒反转，迅速出料。由于花键轴的转动，通过离合器及操作系统等部件的使用，可使搅拌机上料。

3.搅拌结构

搅拌结构由托轮总成，拌筒和跳动座等组成。呈比锥型的拌筒由四个托轮至承，转动时，焊在筒内的两对高低叶片，不但带动拌合物上升和自落，而且做强烈的轴向来回运动。能搅拌出优质的混凝土。拌筒的锥部焊有一对出料叶片，当拌筒反转时，拌好的混凝土经低叶片和出料叶片排出。

4.上料结构

混凝土搅拌机进料斗的升降动作，是由花键轴的转动，通过装在轴端的离合器及操作系统使活动滚筒和钢丝绳轮等部件运转来实现的。正对离合器，将有手柄向前推时，则离合器和上，进料斗提升到一定位置，进料斗内的混合料开始向拌筒内进料，当进料上升到止点时，由于限位杆组件的作用，能使进料斗自动停止在上止点，从而使进料斗的存料卸入拌筒，当把右手柄拉回原来位置时。离合器即脱开，进料斗即应停留在所在位置，当把左手柄向后拉时，通过外刹车轻脱器顶开外刹车带，则进料斗靠自重应能平稳下降。

5.供水系统

供水系统由电动离心泵、阀和管路组成，搅拌所需的水量是通过电动式离心泵的运转来实现的。